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鑄鐵平臺的成份與熔煉原理,鑄鐵平臺的鑄件成分,組織及性能不合格的特征和發(fā)現(xiàn)方法:如果鑄鐵平臺材質(zhì)太硬或者太軟,鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件,用斷面觀察,化學(xué)分析,金相檢查,硬度試驗(yàn)等可以發(fā)現(xiàn)。
原因分析:
1,鐵液過熱不適當(dāng)。
2,孕育處理不足。
3,硅碳含量偏低時(shí),使材質(zhì)偏硬,硅碳含量偏高時(shí),則偏軟。
防止方法:
1,正確配料,防止操作時(shí)竄料。
2,選擇合適的過熱溫度。
3,遵守操作規(guī)程及正確處理爐前孕育。
鑄鐵平臺都是經(jīng)過沖天爐熔煉灰口鑄鐵,熔煉出來的鐵液澆注而成型的,鑄鐵平臺熔煉的原理:
在沖天爐熔煉過程中,爐料從加料口加入,自上而下運(yùn)動(dòng),被上升的高溫爐氣預(yù)熱,溫度升高,鼓風(fēng)機(jī)鼓入爐內(nèi)的空氣使底焦燃燒,產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)爐料下落到底焦頂面時(shí),開始熔化。鐵水在下落過程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱(過熱),過熱的鐵水溫度可達(dá)1600℃左右,然后經(jīng)過過橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降,最后出鐵溫度約為1380~1430℃左右。